מכונת בדיקת מתיחה ברמת דיוק גבוהה יכולה לבדוק גומי, פלסטיק, חומר קצף, פלסטיק, סרט, אריזה גמישה, צינור, טקסטיל, סיבים, ננו-חומר, חומר פולימרי, חומר מרוכב, חומר סינטטי, חגורת אריזה, נייר, חוט וכבל, סיבים אופטיים וכבל, חוט, כבל, חגורת בטיחות, חגורת בטיחות, חגורת עור, הנעלה, סרט, פולימר, נחושת, פלדת קפיצים, חוט מתכת, נירוסטה, יציקה, צינור נחושת, מתכת לא ברזלית מתיחה, דחיסה, כיפוף, קריעה, קילוף 90 מעלות, קילוף 180 מעלות, גזירה, כוח הדבקה, כוח משיכה, התארכות ובדיקות אחרות יבוצעו בחלקי רכב, חומרי סגסוגת וחומרים אחרים שאינם מתכתיים ומתכתיים.
תכונות של מכונת בדיקת מתיחה ברמת דיוק גבוהה:
1. מבנה המכונה עשוי צלחת אלומיניום שחול עם דיוק גבוה, התנגדות נמוכה, בורג כדור כפול ללא פערים ועמוד מדריך, אשר משפר את יעילות העומס וקשיחות מבנית;
2. מערכת הבקרה מאמצת שרת AC דיגיטלי מלא של Panasonic כדי לשלוט במנוע AC סרוו בתדירות תגובה גבוהה, מה שמבטיח שלמערכת השידור יש יעילות גבוהה, שידור יציב, רעש נמוך ודיוק מהירות ניתן לשלוט בתוך ± {{2} }.2 אחוזים;
3. מערכת המיקרו-מחשב משתמשת במחשב מסחרי כמכונת הבקרה הראשית, ומשתפת פעולה עם תוכנת הבדיקה הפתוחה לחלוטין של החברה להשלמת כל הגדרות פרמטרי הבדיקה, בקרת מצב עבודה, רכישת נתונים, ניתוח ועיבוד, הצגת תוצאות ותדפיס.
תהליך התחזוקה של מכונת בדיקת מתיחה ברמת דיוק גבוהה כולל:
1. יש לנגב באופן קבוע את פני המכונה ולשמור על ניקיון
2. נא לנגב את חלק האלקטרוניקה בשמן מנוע או שמן נגד חלודה כדי למנוע חלודה ולהשאיר אותו בהיר
3. בורג ההילוכים וחלק ההברגה ימולאו בשומן סיכה כל שלושה חודשים כדי להבטיח את רגישות ההילוכים.
4. אסור לבקר המכונה ולחלק התחתון להירטב כדי למנוע נזק לרכיבים האלקטרוניים
5. יש למקם את כל המתקנים ואביזרי המפרק כראוי ולנגב אותם בשמן נגד חלודה כדי למנוע חלודה.
גם הבדיקה והתחזוקה של הרכיבים חשובה מאוד. לאחר כל בדיקה יש לבדוק כל רכיב האם ישנה תופעת בלאי, כדי לא להשפיע על דיוק בדיקת המתח. החלף את הרכיבים שנמצאו כסובלים מבעיות בזמן, והוסיפו שמן סיכה כדי להגן על הרכיבים הנשחקים בקלות. המתקן לאחר כל בדיקה יפורק כדי לבדוק את המראה שלו, ולאחר מכן אטום ויאוחסן אם אין בעיה ברורה.
